電動缸廠家淺談電動缸壓力控制
伺服電動缸可以在非常糟糕的環(huán)境下運(yùn)行，長時間工作，運(yùn)動平穩(wěn)、噪音小。因此廣泛應(yīng)用于汽車、電子、機(jī)械自動化、軸承、電機(jī)、電機(jī)、電機(jī)、電機(jī)、泵等行業(yè)。因此，如何實(shí)現(xiàn)電動缸的伺服壓力控制呢？
1、位置控制模式：在加壓的過程中，壓力隨位移而變化。利用壓力傳感器和高速數(shù)據(jù)采集卡，可隨時監(jiān)控壓力的變化，當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定的最高壓力時，可立即停止工作，實(shí)現(xiàn)壓力控制。
2、扭矩控制模式：采用輸入外部模擬量或直接分配地址，設(shè)定電機(jī)軸的外部輸出轉(zhuǎn)矩作為伺服電缸的轉(zhuǎn)矩控制方式。采用標(biāo)定程序標(biāo)定力矩與壓力的對應(yīng)關(guān)系，通過控制力矩實(shí)現(xiàn)壓力控制。
通過結(jié)合以上兩種方法，優(yōu)化系統(tǒng)內(nèi)部算法，伺服電控缸可以實(shí)現(xiàn)壓力控制，其精度可以達(dá)到1%。從而實(shí)現(xiàn)壓力的精度控制。噪音低、節(jié)能、清潔、硬度高、耐沖擊、使用壽命長、操作維護(hù)簡單。
伺服電動缸后續(xù)裝配技術(shù)正在制造領(lǐng)域發(fā)生巨大變化。它的傳統(tǒng)方法是:裝配-檢驗(yàn)-修理，單向循環(huán)，注重結(jié)果，不注重過程控制。雖然已經(jīng)解決了一些問題，但是并不能解決所有的程序集。現(xiàn)代裝配技術(shù)正在發(fā)生變化，真正的裝配必須具備三大要素:裝配、控制和檢驗(yàn)。裝配質(zhì)量的控制和檢驗(yàn)必須有一個統(tǒng)一的定量評價標(biāo)準(zhǔn)。為了實(shí)現(xiàn)這個標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)字化裝配成為必然，其次是伺服伺服電動缸。在此基礎(chǔ)上，通過動態(tài)執(zhí)行和在線監(jiān)測，實(shí)現(xiàn)了伺服伺服電動缸裝配過程中力行程關(guān)系的有效監(jiān)測。使用伺服伺服電動缸進(jìn)行裝配，可以實(shí)時獲得大量的數(shù)據(jù)分析，并記錄每一批產(chǎn)品出廠時的裝配工藝參數(shù)，以確保不會出廠。
